感應淬火

   感應淬火是指利用感應電流通過工件所產(chǎn)生的熱量，使工件表層、局部或整體加熱并快速冷卻的淬火。

   1.感應加熱的基本原理

   將工件放入銅管制成的感應器〔線圈)中，感應器通入一定頻率的交流電，以產(chǎn)生交變磁場，于是在工件內(nèi)產(chǎn)生同頻率的感應電流哈默納科感應加熱設備諧波齒輪箱CSF-8-30-1U，并自成回路，故稱“渦流"。“渦流’夕在工件截面上分布不均勻，表面密度大，心部密度小。電流頻率越高，“渦流’夕集中的表面層越薄，稱此現(xiàn)象為“集膚效應"。由于工件本身有電阻，因而集中于工件表層的渦流，可使表層迅速被加熱到淬火溫度，而心部仍接近于室溫，在隨即噴水快冷后，工件表層被淬硬，達到表面淬火目的。

   化學熱處理是指將工件置于適當?shù)幕钚越橘|(zhì)中加熱哈默納科感應加熱設備諧波齒輪箱CSF-8-30-1U、保溫，使一種或幾種元素滲入其表層，以改變化學成分、組織和性能的熱處理工藝。

   化學熱處理的基本過程是:活性介質(zhì)在一定溫度下通過化學反應進行分解，形成滲入元素的活性原子;活性原子被工件表面吸收，即活性原子溶入鐵的晶格形成固溶體，或與鋼中某種元素形成化合物;被吸收的活性原子由工件表面逐漸向內(nèi)部擴散，形成一定深度的滲層。