焊接時(shí)焊接接頭局部區(qū)域的加熱和冷卻是很不均勻的，而局部區(qū)域內(nèi)的各部分金屬又處于從液態(tài)，塑性狀態(tài)，彈性狀態(tài)的不同狀態(tài)，哈默納科焊接機(jī)器人諧波齒輪SHF-17-100-2SO并隨熱源的變化而變化，這就是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。

   焊接殘余應(yīng)力的分布、影響和消除

    焊接應(yīng)力可分為熱應(yīng)力、拘束應(yīng)力、相變應(yīng)力和焊接殘余應(yīng)力，焊接殘余應(yīng)力往往數(shù)值很大，在厚度較大的焊接結(jié)構(gòu)中，哈默納科焊接機(jī)器人諧波齒輪SHF-17-100-2SO焊接殘余應(yīng)力一般可達(dá)到材料的屈服強(qiáng)度。

  對(duì)焊接結(jié)構(gòu)首先要采取各種有效措施防止和減小變形，但由于各種原因，在實(shí)際生產(chǎn)中，即使采用這種或那種方法，構(gòu)件焊接后還是難以避免產(chǎn)生或大或小的變形。在不少情況下，哈默納科焊接機(jī)器人諧波齒輪SHF-17-100-2SO當(dāng)超出產(chǎn)品技術(shù)要求所允許的焊接變形時(shí)，都要求焊后進(jìn)行矯正，使之符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。矯正的實(shí)質(zhì)是使焊接構(gòu)件產(chǎn)生新的變形，以抵消焊接時(shí)所發(fā)生的變形。

焊接工藝規(guī)范參數(shù)包括焊前的預(yù)熱溫度，焊接電參數(shù)(電流、電壓、電流種類、頻率、焊接速度和送絲速度等)，后熱溫度和保溫時(shí)間，消氫處理溫度和保溫時(shí)間，焊后熱處理和消除應(yīng)力處理制度等。哈默納科焊接機(jī)器人諧波齒輪SHF-17-100-2SO在氣體保護(hù)焊中，還應(yīng)包括氣體種類、混合比和流量等。所有這些參數(shù)在焊接工藝細(xì)則中必須明確規(guī)定。