鉆孔加工機床加工用諧波減速機CSF-14-80-2UH用的*有扁鉆、麻花鉆、中心鉆及深孔鉆等。鉆孔技術(shù)的*性在很大程度上決定于所采用的*性能，如近年來生產(chǎn)中已出現(xiàn)涂層鉆頭、整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金鑲齒鉆頭，幾何形狀的改進有圓弧刃鉆頭、修磨分屑槽鉆頭、群鉆等。另外深孔加工用噴吸鉆是一種加工精度好而效率高的加工方法。它利用流體的噴射效應(yīng)，使排屑容易，改善鉆頭的工作條件，可保證鉆削在較大的切削用量下進行。

   擴孔、欽孔擴、鉸是孔加工的中間及終結(jié)工序，其表面形成運動與鉆孔相似。比較*

的工具有鉆一擴或缽護鉸復合*，常用于組合機床上。硬質(zhì)合金鉸刀則可用于高速鉸孔。

振動鉆孔(軸向進給方向附加振動運動)可用于難加工材料的加工(鉆屑易斷)。超聲波振動鉸

孔(鉸刀作附加扭振)可提高表面質(zhì)量。

    撞孔機床加工用諧波減速機CSF-14-80-2UH在膛床、車床、銑床、組合機床、數(shù)控機床上進行，工件與*間可能有各種不同的表面形成運動。攪刀是單刃*，可以加工不同尺寸和不同精度的孔。在單件、小批生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。

    研磨研磨時，工件回轉(zhuǎn)，研具沿工件軸向完成往復進給運動。

    附磨衍磨是一種常用的孔加工方法。用細粒度砂條組成沂磨頭，加工時工件不動，琦磨

頭回轉(zhuǎn)并作往復送進運動，是其工作原理圖，琦磨頭砂條數(shù)量為2~8根不等，均勻地分布在圓周上，靠機械或液壓作用漲開在工件表面上，產(chǎn)生一定的切削壓力。