由此帶動(dòng)了相關(guān)的街輪機(jī)床現(xiàn)貨哈默納科諧波減速機(jī)HarmonicFHA-14C-100-E200-C、切齒*、測(cè)豪儀器的技術(shù)更新、精度水平的提高及品種規(guī)格范圍的擴(kuò)大。多數(shù)齒輪機(jī)床與*已接近或達(dá)到通用標(biāo)準(zhǔn)水平，但對(duì)少數(shù)高精度磨齒機(jī)、高效切齒機(jī)床以及精密世儀等，與通用標(biāo)準(zhǔn)相比尚有一定差距。

   對(duì)于不同類型的齒輪、齒廓形狀、街面硬度、結(jié)構(gòu)形式、精度等級(jí)與生產(chǎn)條件，可選擇不同的工藝方案。一般來說，齒輪制造工藝過程包括材料制備、為坯加工、切齒、齒面熱處理和齒面精加工五個(gè)階段。常用的輪肯加工方法有銑齒、滾齒，擂齒、剃齒布齒與磨街等，其相應(yīng)的齒輪加工機(jī)床與切齒工具一般均能立足于國(guó)內(nèi)。圓柱齒輪在機(jī)械產(chǎn)品中應(yīng)用廣泛，規(guī)格品種繁多，*來采用漸開線齒廓。多數(shù)選用中碳合金鋼與摻碳合金鋼兩種。少數(shù)采用滲氮鋼。按其性能規(guī)定相應(yīng)的熱處理工藝，如調(diào)質(zhì)、感應(yīng)悴火、滲碳悴火與表面滲氮等:在切齒工藝方面，對(duì)于汽.車、拖拉機(jī)批量生產(chǎn)的中、小模數(shù)齒輪，通常采用滾(插)齒一剃(擠)齒一熱處理一希齒一藝;現(xiàn)貨哈默納科諧波減速機(jī)HarmonicFHA-14C-100-E200-C對(duì)于冷金、礦山、石化、起重運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械配套的大、中模數(shù)齒輪，大都采用調(diào)質(zhì)處理一滾(插)齒工藝;對(duì)于低速重載與高速齒輪.一般采用滾(插)齒一滲碳悴火一醉齒工藝。

    蝸桿副的加工相當(dāng)于蝸桿與蝸輪的嚙合運(yùn)動(dòng)關(guān)系、蝸桿通常可用鐵削與車削兩種加工方法。對(duì)于要求較精確的或硬齒面蝸桿，應(yīng)采用磨削方法.，蝸輪輪街在成批生產(chǎn)條件下.使用幾何尺寸做成與相嚙蝸桿基本相同的蝸輪滾刀，按要求的中心即滾削加工:對(duì)于單件制造的蝸輪，可采用.單齒或多齒飛刀加工;對(duì)于重要的或高精度蝸輪，應(yīng)使用蝸輪剃街刀精加工齒面。蝸桿副安裝后，一般需要跑合運(yùn)轉(zhuǎn)。